ریخته گری فشار نوعی از روش ریخته گری ویژه با برش کمتر و توسعه کمتر در تکنولوژی پردازش فلز مدرن است. این یک فرآیند پر کردن یک فلز مذاب با فشار بالا و سرعت بالا و کریستال شدن آن با فشار بالا برای تشکیل ریخته گری است. فشار بالا و سرعت بالا ویژگی های اصلی ریخته گری فشار است. فشار معمولی استفاده شده ده ها megapascals است، سرعت پرشدن (سرعت دروازه داخلی) تقریبا 16 تا 80 m / s است، و زمان پر کردن حفره های قالب با فلز مذاب بسیار کوتاه است، حدود 0.01 تا 0.2 ثانیه است.
از آنجا که تولید محصول با استفاده از این روش، بازده تولید بالا، فرایند ساده، درجه تحمل بالا ریخته گری، زبری سطح خوب و مقاومت مکانیکی بالا است، می تواند بسیاری از مراحل پردازش مکانیکی و تجهیزات را ذخیره و مواد خام را ذخیره کند، بنابراین بخش مهمی از صنعت ریخته گری چینی تبدیل شده است.
فرآیند ریخته گری فرایندی است که در آن سه عنصر اصلی از یک ماشین ریخته گری، قالب ریخته گری و آلیاژ آلومینیومی به طور سازگار ترکیب می شوند. فرآیند پر کردن حفره های فلزی در هنگام ریخته گری، روند متفاوتی از عوامل فرآیند مانند فشار، سرعت، دما و زمان است. در عین حال، این عوامل تکنولوژیکی با یکدیگر همکاری می کنند، یکدیگر را محدود می کنند و یکدیگر را تکمیل می کنند. فقط با انتخاب و تنظیم مناسب این عوامل و سازگاری آنها می توانیم نتایج مطلوب را به دست آوریم. بنابراین، در فرآیند ریخته گری، نه تنها پردازش ساختار ریخته گری، پیشرفت قالب ریخته گری، عملکرد و برتر ساختاری ماشین ریخته گری، سازگاری آلیاژ ریخته گری و استاندارد سازی فرآیند ذوب، بلکه فشار، دما و زمان نیز باید مورد تأکید قرار گیرد. اهمیت پارامترهای فرایند بر کیفیت ریخته گری. کنترل موثر این پارامترها باید در طول فرایند ریخته گری تأکید شود.
