هنگام انتخاب دستگاه دایکاست نه تنها لازم است الزامات فرآیند دایکاست و قالبهای ریختهگری در نظر گرفته شود، بلکه عملکرد و کیفیت تجهیزات نیز باید مطابق با مقررات مربوطه باشد. برای اطمینان از کیفیت دایکستینگ ها و توسعه روان تولید، چگونه یک دستگاه دایکاست مناسب انتخاب کنیم؟
برای انتخاب یک ماشین دایکاست مناسب باید عوامل زیر را در نظر گرفت:
1. وزن قالب های ریخته گری. دایکستینگ ها انواع مختلفی دارند که برخی سبک و برخی سنگین هستند. انواع مختلفی از تجهیزات برای ریخته گری با وزن های مختلف باید انتخاب شوند.
2. مواد ماشین ریخته گری. در حال حاضر موادی که می توان برای تولید دایکستینگ استفاده کرد شامل روی، سرب، قلع، مس، آلومینیوم، منیزیم و ... می باشد که در حال حاضر هیچ تجهیزاتی نمی تواند تمامی این مواد را پردازش کند. مواد پردازش شده توسط تجهیزات مختلف متفاوت است.
3. ابعاد کلی قالب های ریخته گری. ابعاد کلی دایکستینگ ها یکسان نیست، بنابراین مشتریان باید تجهیزات را با توجه به ابعاد کلی دایکستینگ ها انتخاب کنند.
4. دقت و کیفیت داخلی قالب های ریخته گری. هنگام در نظر گرفتن دقت و کیفیت داخلی، عملکرد سیستم تزریق بسیار مهم است. برای انتخاب سیستم تزریق چهار پارامتر باید در نظر گرفته شود:
(1) نیروی تزریق. نیروی تزریق یک قدرت مهم برای تقویت حرکت پیستون تزریق است. بنابراین، هنگام انتخاب، باید قطر سیلندر تزریق را درک کنید و با توجه به تناژ تزریق مورد نیاز خود را انتخاب کنید.
(2) زمان شروع فشار. هنگامی که تجهیزات توسط هوا کار می کنند، زمان از توقف رم تا شروع فشار باید کمتر از 0.02s باشد.
(3) زمان ساخت فشار: زمانی که فشار به مقدار تنظیم شده می رسد باید کمتر از 0.02 ثانیه باشد.
(4) زمان تقویت: زمان اعمال فشار از زمان شروع فشار به اضافه زمان ایجاد فشار که باید کمتر از 0.04 ثانیه باشد محاسبه می شود.
هنگام انتخاب دستگاه دایکاست، در صورت در نظر گرفتن جنبه های فوق، می توانید تجهیزات مناسبی را انتخاب کنید.
