اصل و مزایای دستگاه ریخته گری محفظه داغ؟

بشکه مورد استفاده برای تزریق در دستگاه ریخته گری محفظه گرم روی مکانیزم تزریق سوار شده است. قسمت اصلی آن در یک مایع بخار پر شده با مایع آلیاژی با دمای ثابت غوطه ور است. از مزایای این دستگاه ریخته گری می توان به فرایند تولید ساده ، راندمان بالا ، مصرف کم فلز و فرایند پایدار اشاره کرد. با این وجود محفظه تزریق و چکش تزریق برای مدت طولانی در فلز مایع غوطه ور می شوند و چکش دستگاه خنک کننده ای ندارد که این امر روی عمر سرویس تأثیر می گذارد و به راحتی میزان آهن آلیاژ را افزایش می دهد. در مقایسه با دستگاه ریخته گری محفظه سرد ، فشار تزریق آن بسیار کمتر است ، به طور کلی در حدود 7-14 مگاپاسکال ، و ساختار آن تعیین می کند که دستگاه ریخته گری محفظه داغ نمی تواند بسیار بزرگ باشد. به طور کلی ، بزرگترین مدل 400 t (نیروی بستن) است. یکی دیگر از ویژگی های بارز دستگاه ریخته گری محفظه گرم این است که قسمت بستن آن نسبت به صفحه افقی دارای حدود 3 3 است. دستگاههای ریخته گری محفظه گرم در حال حاضر بیشتر برای ریخته گری آلیاژهای کم ذوب مانند آلیاژ روی ، بلکه برای ریخته گری های آلیاژ کوچک و آلومینیوم منیزیم نیز از جنس قالب می باشد.