انتخاب ماشین ریخته گری تاثیر بسیار مهمی در کیفیت محصول، بازدهی تولید و هزینه مدیریت در فرایند تولید ریخته گری دارد. به همین دلیل، انتخاب مناسب یک دستگاه ریخته گری مناسب، کار فنی و اقتصادی است. [5]
دستگاه ریخته گری اتاق داغ
بیشتر تولیدات فعلی از ماشین آلات ریخته گری معمولی داغ استفاده می شود. بازار ماشین آلات با نیروهای محکم کمتر از 4000 کیلو ولت است و بیشتر نیروهای محکم زیر 1600 کیلو ولت و نیروهای محرک بیش از 4000 کیلو نان است. مشخصات آن به شرح زیر است:
(1) معمولا بر اساس ریخته گری یک آلیاژ نقطه ذوب پایین است و آلیاژ روی معمولی ترین است؛
(2) توصیه می شود قطعات کوچک ریخته گری تولید شود و قطعات متوسط ریخته گری در مقیاس بزرگ نباید ریخته گری شود.
(3) فلز مذاب پر شده در حفره قالب همیشه در قسمت بسته بسته بندی می شود و جذب های اکسید شده به راحتی نمی گیرند، که برای کیفیت ریخته گری سودمند است؛
(4) اتوماسیون فرایند ریخته گری آسان است برای پیاده سازی؛
(5) از آنجا که روش ریخته گری مورد نیاز نیست، بازده تولید در حالت عمل طبیعی طبیعی است؛
(6) فشار تزریق کمی کمتر از فشار است و فرآیند تزریق هیچ مرحله فشار را ندارد، اما تاثیر کمی بر قطعات کوچک و نازک دارد؛
(7) زندگی پرچم های گرم مانند پانچ های شات، گلدان ها، نازل ها، و غیره دشوار است و کنترل و جایگزینی پس از شکست بیشتر وقت گیر است؛
(8) هنگام تعویض یا تعمیر کوره، قطعه کار گرم باید برداشته شود و اضافه شود و زمان کمکی افزایش یابد؛
(9) برای ریخته گری داغ از آلیاژهای ذوب بالا، آلیاژهای منیزیم هنوز هم مناسب هستند، و دستگاه های ریخته گری داغ برای آلیاژهای منیزیم همچنین ویژگی های فوق را دارند.
