قالب ابزار اصلی قالب ریخته گری است. بنابراین، هنگام طراحی قالب، باید ساختار کلی قالب و ساختار بخش قالب را معقول، آسان ساخت، آسان برای استفاده، ایمن و قابل اعتماد دانست. به منظور جلوگیری از تغییر شکل قالب در ریخته گری، فلز مذاب در قالب پایدار می ماند و ریخته گری می تواند به طور یکنواخت خنک شود و می تواند به طور کامل بدون شکست به طور خودکار اتوکلاو شود. علاوه بر این، انتخاب مواد مناسب قالب مطابق با دسته و مواد تولیدی لازم است.
1. ساختار قالب و قطعات قالب باید معقول باشد
از نظر قدرت، قطعات قالب به خوبی به عنوان یک کل، قوی و با دوام طراحی شده و به راحتی در هنگام استفاده آسیب دیده و به راحتی قابل تغییر نیستند. با این حال، اگر شکل بخش ریخته گری پیچیده و قطعات قالب پیچیده باشد، پردازش قالب سخت است و دقت پردازش بالا نیست. اگر قطعات قالب با هم ترکیب شوند، پردازش بسیار ساده شده است و دقت پردازش بالا به آسانی به دست می آید، در نتیجه، قطعات ریخته گری با کیفیت بالا را به دست می آورند.
2. تعیین تعداد حفره ها
برای تعیین تعداد حفره ها، لازم است ظرفیت تجهیزات، مشکل پردازش قالب، اندازه دسته تولید و الزامات دقیق ریخته گری مورد توجه قرار گیرد. به ویژه برای قالب های چند حفره، به علت مشکل در پردازش قالب، خطای دقت ابعاد بزرگ است، پیکربندی مسیر جریان آسان است برای رسیدن به تعادل، و عملکرد هر ریختن حفره ناسازگار است. وقتی ریخته گری نیاز به دقت بالا و هندسه پیچیده دارد، بهتر است حفره ای داشته باشیم. ریخته گری های کوچک در دسترس بودن هستند
3. طراحی سیستم جت
سیستم ریختن نه تنها یک کانال برای پر کردن و ریختن فلز مایع است، بلکه سرعت جریان و فشار ذوب را نیز تنظیم می کند، همچنین شرایط احتراق و ثبات گرمای ریخته گری را تنظیم می کند. بنابراین، طراحی سیستم ریخته گری باید مشخصات ساختاری ریخته گری را تجزیه و تحلیل کند. الزامات فنی، انواع و ویژگی های آلیاژ، اما همچنین نوع و ویژگی های ماشین ریخته گری را در نظر می گیرند، به منظور طراحی سیستم ریخته گری مناسب.
4. طراحی سیستم اگزوز
قالب باید با مخازن سرریز و عبور اگزوز با دامنه سرریز کافی، که برای اطمینان از کیفیت محصول اهمیت دارد، ارائه می شود. اغلب نادیده گرفته می شود که کانال سرریز به وسیله مایع فلزی ورودی پیش از موعد مسدود می شود. یک ساختار منطقی لازم است که اجازه دهد فلز مذاب به قسمت عمیق تانک سرریز جریان یابد تا اطمینان حاصل شود که سوراخ خروجی همیشه برای مدت طولانی باز است. علاوه بر این، باید با یک میله بالا برای برداشتن فلزی از طریق جریان بیش از حد، بایستی از طریق جریان انباشته شود.
