1. برای تمیز کردن سطح ریختن قالب بسیار مشکل است. این نادیده گرفتن آسان است. اگر رئیس دارای یک نقطه شروع عالی و یک قالب خوب است، کار بسیار آسان تر خواهد بود. اگر کیفیت قالب خوب نیست، تولید ضعیف خواهد بود. هنگامی که به ناچار یک فلش یا خاک بر روی سطح ریختن قالب وجود دارد، اپراتور باید همیشه این قطعات را تمیز کند و در هر زمان با یک تیغ کوچک کار کند. اگر لبه فلش در زمان برداشته نشود، سطح تجزیه قالب به راحتی سقوط می کند و باعث می شود آلومینیوم در طی فرآیند تولید اجرا شود. هنگامی که این نتیجه ایجاد می شود، بدون توجه به چقدر خوب کارشناس تعمیر قالب، امکان تعمیر کامل بسیار کوچک است. این نیست که آنها مهارت ها را ندارند. عواقب اجرای آلومینیوم نه تنها افزایش هزینه ریخته گری، بلکه اتلاف آلومینیوم سفید، کیفیت محصول نیز ناپایدار است، به خصوص کیفیت داخلی، و مشکل تعیین پارامترهای فرایند افزایش می یابد. نرخ تحصیلات بسیار کاهش خواهد یافت. از دیدگاه ایمنی، احتمال آسیب مربوط به کار افزایش می یابد. در زمان تحویل، اپراتور به طور کامل سطح ریختن قالب را با استفاده از نفت سفید پاک می کند که نه تنها مانع از خرد شدن قالب نمی شود، بلکه می تواند قالب را با بقیه عامل انتشار یا سایر خاک تمیز کند. فیدر گاز باز است که برای تخلیه گاز در حفره در طول فرآیند تزریق، برای بهبود کیفیت محصول سودمند است. بهتر است سطوح تجزیه را در یک گروه تمیز کنید. اجازه دهید کارمندان یک عادت خوب را ایجاد کنند.
2. استفاده از سیستم خنک کننده قالب. آب خنک کننده قالب نه تنها طول عمر قالب را افزایش می دهد، بلکه باعث افزایش کارایی تولید نیز می شود. در تولید واقعی، ما اغلب اهمیت آن را نادیده می گیریم، اپراتورها نیز مشکل را نجات می دهند، مشکل را برطرف می کنند، لوله های خنک کننده را نمی گیرند، و برخی از شرکت ها حتی برای صرفه جویی در هزینه ها هنگام سفارشی کردن قالب آب، که عواقب جدی دارد. مواد قالب ها به طور کلی ساخته شده از فولاد های خاص قالب از طریق درمان های مختلف ساخته شده است. حتی بهترین فولادهای قالب دارای محدودیت هایی مانند دما هستند. هنگامی که قالب در حال استفاده است، اگر دمای قالب بیش از حد بالا باشد، به راحتی می تواند بر روی سطح هسته در اوایل ایجاد شود، و برخی از قالب ها در یک منطقه بزرگ ظاهر می شوند، حتی اگر بیش از 2000 نوع ترک وجود نداشته باشد. حتی در تولید قالب ها، چون درجه حرارت قالب بسیار بالا است، هسته رنگ را تغییر داده است و حتی پس از اندازه گیری بیش از 400 درجه، چنین درجه حرارت در معرض ترک خوردگی لاک پشت زمانی که عامل آزاد شدن قالب سرد است، و محصول تولید می شود. این نیز مستعد تغییر شکل، فشار و چسبندگی است. در مورد استفاده از آب خنک کننده قالب، استفاده از عامل آزاد می تواند به شدت کاهش می یابد، به طوری که اپراتور از عامل آزاد برای کاهش درجه حرارت قالب استفاده نمی کند. مدل ابزار دارای مزایای به طور موثر گسترش عمر قالب، صرفه جویی در چرخه ریخته گری قالب، بهبود کیفیت محصول، کاهش رخنه چسبندگی و straining و چسباندن آلومینیوم، و کاهش استفاده از عامل آزاد است. همچنین از دست دادن قوچ و هسته به دلیل گرمای بیش از حد دمای قالب کاهش می یابد.
