ماشین های دایکاست ممکن است در حین استفاده عیوب مختلفی داشته باشند. درک عیوب رایج و علل آنها و تسلط بر روش های نگهداری مربوطه برای اطمینان از عملکرد عادی دستگاه دایکاست ضروری است.
عیب های رایج ماشین های ریخته گری:
خوراک ناکافی
دلایل ممکن است چند وجهی باشد. در طول فرآیند انتقال، اگر کانال مواد مسدود شود، مانند ناخالصی ها و بقایای انباشته شده در لوله مواد، مانع از انتقال طبیعی مواد و در نتیجه تغذیه ناکافی می شود. ناکافی بودن مواد اولیه نیز یکی از دلایل رایج آن است. اگر مقدار مواد خام در قیف برای برآوردن نیازهای ریخته گری دایکاست بسیار کم باشد، خوراک ناکافی رخ می دهد. علاوه بر این، ساختار یا حالت قالب نیز ممکن است بر خوراک تأثیر بگذارد. به عنوان مثال، اندازه دروازه قالب خیلی کوچک است، رانر صاف نیست، یا در داخل قالب انسداد وجود دارد که مانع از تغذیه می شود.
پمپ روغن نمی تواند روشن شود
پس از فشار دادن دکمه شروع پمپ روغن، اگر مشاهده شد که رله موتور جذب نمی شود، ممکن است رله حرارتی موتور فعال یا آسیب دیده باشد و باعث شود مدار به حالت عادی هدایت نشود. مدار منبع تغذیه نادرست مانند قطع خط، اتصال کوتاه یا خطای سیم کشی نیز می تواند از روشن شدن پمپ روغن جلوگیری کند. علاوه بر این، تماس غیرعادی دکمه های استارت و استاپ، باز بودن مدار مدار کنترل یا آسیب دیدن سیم پیچ رله بر روی استارت پمپ روغن تاثیر می گذارد. اگر پس از فشار دادن دکمه استارت پمپ روغن، رله روشن شود، اما پمپ روغن هنوز روشن نشود، ممکن است خود پمپ روغن آسیب دیده و گیر کرده باشد، یا خط رله به موتور غیرعادی باشد، یا پمپ روغن. خیلی محکم مونتاژ شده است، چرخاندن کوپلینگ با دست آسان نیست، یا حرکت محوری شکاف کوپلینگ مناسب نیست (طبیعی باید حدود 3-5 میلی متر باشد).
دکمه شروع پمپ روغن را فشار دهید، رله حرارتی خاموش می شود
این به عواملی مانند جریان، بار و متقارن بودن مقاومت سه فاز مربوط می شود. اگر رله حرارتی موتور آسیب ببیند یا جریان تنظیم شده خیلی کم باشد، رله حرارتی به راحتی قطع می شود. وقتی ولتاژ خیلی کم باشد، جریان افزایش می یابد یا ولتاژ سه فاز نامتعادل می شود و باعث قطع رله حرارتی می شود. مقاومت نامتعادل سیم پیچ سه فاز موتور نیز مشکلاتی مشابه ایجاد خواهد کرد. علاوه بر این، فشار کلی یا تنظیم فشار دوگانه پمپ خیلی زیاد است و باعث اضافه بار دستگاه می شود یا پمپ روغن آسیب می بیند یا خیلی محکم مونتاژ می شود و باعث اضافه بار موتور می شود که باعث قطع رله حرارتی می شود.
بدون فشار کلی
پس از شروع به کار پمپ روغن، دکمه شروع فشار را فشار دهید، ابتدا مشاهده کنید که آیا آمپرمترهای نشان دهنده فشار و دبی دارای نشانه هایی هستند تا مشخص شود که سیم پیچ الکترومغناطیسی شیر فشار متناسب (شیر تسکین متناسب) دارای جریان است یا خیر. خطای الکتریکی یا هیدرولیکی اگر جریان خروجی وجود دارد، ممکن است به دلیل معکوس شدن پمپ روغن باشد (افراد در جهت محور پمپ روغن قرار دارند، چرخش در جهت عقربه های ساعت چرخش مثبت است)، یا شیر تسکین به درستی تنظیم نشده یا گیر کرده است، دریچه توقف بسته است، دریچه گاز شیر تسکین متناسب گم شده یا شل شده است و غیره. برد، تنظیم نادرست یا آسیب برد تقویت کننده تناسب فشار، عملکرد غیرعادی کامپیوتر، خط غیرعادی بین دکمه استارت فشار و کامپیوتر، خط غیرعادی بین خروجی برد پروپورشنال الکتریکی و شیر روغن، سیم پیچ غیرعادی تناسبی الکتریکی، کد شماره گیری فشار غیرعادی و غیره.
بدون عمل خودکار
بررسی کنید که آیا سوئیچ حد مجاز درب ایمنی عادی است یا خیر و آیا عملکرد مربوطه به مبدأ باز می گردد. به عنوان مثال، برای دستگاه ریخته گری افقی محفظه سرد لیجین، قبل از انجام عمل خودکار، سیگنال ورودی درب ایمنی، سیگنال ورودی خودکار، سیگنال ورودی گیره، سیگنال ورودی حد بازگشت اجکتور و موقعیت رسیدن چکش برگشت باید برآورده شود. اگر عملکرد دستی غیرعادی باشد، ابتدا باید خطای عملکرد دستی بررسی و برطرف شود.
امکان تنظیم قالب وجود ندارد
هنگامی که حالت تنظیم قالب برای کار انتخاب می شود و دستگاه نمی تواند به حرکت تنظیم قالب دست یابد، ابتدا بررسی کنید که آیا شرایط حرکت تنظیم قالب برآورده شده است، آیا مقدار فشار تنظیم قالب خیلی پایین تنظیم شده است یا خیر، و آیا حالت عملکرد دستی صحیح است یا خیر. اگر در این محتویات مشکلی وجود ندارد، بررسی کنید که آیا موتور هیدرولیک تنظیم قالب گیر کرده است یا موتور تنظیم قالب آسیب دیده است، آیا هسته شیر هیدرولیک تنظیم قالب گیر کرده است و آیا جفت های انتقال مکانیزم تنظیم قالب فرسوده شده اند یا گیر کرده اند. .
