دستگاه دایکاست با محفظه داغ به دستگاه ریخته گری اطلاق می شود که در آن محفظه تزریق و پانچ تزریق در فلز مذاب غوطه ور می شود و محفظه تزریق از طریق یک لوله غاز به دروازه قالب دایکاست متصل می شود. مناسب برای ریخته گری پایین قطعات آلیاژی غیر آهنی با نقطه ذوب پایین مانند روی و سرب، می تواند به طور گسترده در بخش های صنعتی مانند خودرو، قطعات موتور سیکلت، ابزار و متر، سخت افزار روزانه، لوازم خانگی و غیره استفاده شود.
تفاوت بین دستگاه ریخته گری اتاق سرد و دستگاه ریخته گری اتاق گرم:
دایکاست یک فرآیند ریخته گری قالب فلزی است که بر روی ماشین ریخته گری انجام می شود که در حال حاضر کارآمدترین فرآیند ریخته گری در تولید است. ماشین های دایکاست به دو دسته ماشین های ریخته گری اتاق گرم و ماشین های ریخته گری اتاق سرد تقسیم می شوند. ماشین های ریخته گری محفظه سرد بر اساس ساختار محفظه ای و چیدمان به دو نوع ماشین های دایکاست افقی و ماشین های دایکاست عمودی (شامل ماشین های ریخته گری کاملا عمودی) تقسیم می شوند.
دستگاه دایکاست محفظه پرس داغ (که به آن دستگاه ریخته گری هوای گرم گفته می شود) در فلز مایع بوته ذوب عایق غوطه ور می شود و قطعات تزریق مستقیماً به پایه دستگاه متصل نمی شوند، بلکه بر روی بوته نصب می شوند. . مزایای این دستگاه دایکاست فرآیند تولید ساده و راندمان بالا است. مصرف کم فلز و فرآیند پایدار. اما محفظه فشار و پانچ تزریق برای مدت طولانی در فلز مایع غوطه ور می شوند که بر عمر مفید آنها تأثیر می گذارد و به راحتی میزان آهن آلیاژ را افزایش می دهد. دستگاه های ریخته گری محفظه داغ در حال حاضر بیشتر برای تولید ریخته گری مواد با نقطه ذوب پایین مانند آلیاژهای روی و آلیاژهای منیزیم استفاده می شوند.
محفظه فشار دستگاه دایکاست محفظه سرد از کوره عایق جدا می شود. در حین ریخته گری، فلز مایع از کوره عایق خارج شده و برای ریخته گری به داخل محفظه فشار ریخته می شود. قطعات ریخته گری آلیاژ آلومینیوم که امروزه به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرند، به دلیل نقطه ذوب بالایی که دارند، تنها در دستگاه های ریخته گری محفظه سرد قابل تولید هستند.
