ماشین های ریخته گری اتاق سرد افقی در دهه 1920 توسعه و تولید شدند. آنها نزدیک به صد سال است که توسعه یافته اند. امروز ، آنها به تدریج در سراسر جهان استاندارد شده و به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرند. اگرچه می تواند مواد فلزی ریخته گری مانند مس آلیاژ با یک نقطه ذوب نسبتاً زیاد را از بین ببرد ، اما مشتریان هنوز هم باید با توجه به نیاز تولید ریخته گری های مرده هنگام استفاده از آنها ، پارامترهای عملکرد را انتخاب کنند. به عبارت دیگر ، عملکرد ، دقت و قدرت خروجی تجهیزات باید نیازهای فنی مربوطه را برآورده کند. امروز ، من چندین معیار انتخاب برای ماشین های ریخته گری افقی اتاق سرد را معرفی می کنم.
1. نوع و ویژگی های تجهیزات را درک کنید.
2. نوع مواد فلزی ریخته گری های مرده را که تولید می شود ، در نظر بگیرید ، خواه از جنس استیل ضدزنگ یا آلیاژ آلومینیوم یا سایر مواد باشد.
3. تجهیزات انتخاب شده باید بتوانند استانداردهای فنی و استانداردهای کاربردی ریخته گری های مرده را رعایت کنند.
4. دستگاه ریخته گری آلومینیوم منتخب باید از نظر پارامترها ، عملکرد ، ایمنی و کارآیی حاشیه کافی داشته باشد ، تا از کیفیت و بهره وری از ریخته گری های تولید شده اطمینان حاصل شود.
5. طبق فرض برآورده کردن الزامات محتوای قبلی ، باید قابلیت اطمینان ، ایمنی و مقرون به صرفه بودن تجهیزات کاملاً در نظر گرفته شود.
6. اگر مشتری انواع مختلفی از انواع کشته شدن را تولید می کند ، اما کل تولید از هر نوع بسیار بزرگ نیست ، بنابراین در شرایط لازم برای اطمینان از کالای چهارم ، مشخصات سازگار باید به طور مؤثر انتخاب شود ، به طوری که یک دستگاه می تواند تا حد امکان نیازهای بیشتر تولید را برآورده کند و هزینه خرید تجهیزات را کاهش می دهد.
7. در میان پارامترهای مختلف عملکرد و شاخص های عملکرد تجهیزات ، اولین چیزی که باید به آن توجه کرد ، عملکرد تزریق تجهیزات است. تحت مشخصات مشابه یا مشابه ، دامنه پارامتر عملکرد تزریق نسبتاً گسترده است.
معیارهای انتخاب چندین جنبه از دستگاه ریخته گری اتاق سرد افقی در اینجا معرفی شده است. از آنجا که خرید این تجهیزات به طور مستقیم با تولید مرتبط است ، مشتریان هنگام خرید نمی توانند بی دقتی باشند.
