عملیات حرارتی ریخته گری های آلیاژ آلومینیوم برای کنترل سرعت گرمایش به دمای مربوطه است و سپس آن را برای مدت معینی گرم نگه می دارد و سپس آن را با سرعت خاصی خنک می کند. این می تواند ساختار آلیاژ را تغییر دهد ، خصوصیات مکانیکی ریخته گری های آلیاژ آلومینیوم را بهبود بخشد ، مقاومت در برابر خوردگی را تقویت کند و عملکرد و پایداری پردازش را بهبود بخشد. فرآیندهای فناوری عملیات حرارتی چیست؟
1 فرآیند پیری
پس از خاموش شدن ، قدرت و سختی ریخته گری های آلیاژ آلومینیوم پس از ایستادن برای یک دوره زمانی به طور قابل توجهی بهبود می یابد ، در حالی که انعطاف پذیری به میزان قابل توجهی کاهش می یابد. پدیده ای که قدرت و سختی آلیاژ آلومینیوم پس از خاموش شدن با افزایش زمان به طور قابل توجهی افزایش می یابد ، پیری نامیده می شود. پیری می تواند در دمای اتاق به نام پیری طبیعی رخ دهد ، یا می تواند در محدوده دما خاص بالاتر از دمای اتاق ، به نام پیری مصنوعی رخ دهد.
2. تقویت اصل آلیاژ آلومینیوم
هنگامی که ریخته گری های آلیاژ آلومینیوم خاموش و گرم می شوند ، جای خالی در آلیاژ تشکیل می شود. در حین فرونشست ، به دلیل خنک کننده سریع ، این جای خالی ها وقت برای بیرون رفتن ندارند و در کریستال "ثابت" هستند. بیشتر این جای خالی ها در محلول جامد اشباع نشده با اتم های املاح ترکیب می شوند. از آنجا که راه حل جامد اشباع نشده در حالت ناپایدار است ، به ناچار به حالت تعادل تغییر می کند. وجود جای خالی باعث افزایش سرعت انتشار اتم های املاح می شود و از این طریق تفکیک اتم های املاح را تسریع می کند.
اندازه و تعداد مناطق سخت شده ریخته گری آلیاژ آلومینیوم به دمای فرونشست و میزان خنک کننده خاموش بستگی دارد. هرچه دمای خاموش شدن بیشتر باشد ، غلظت جای خالی بیشتر ، تعداد مناطق سخت شده بیشتر می شود و اندازه مناطق سخت تر نیز کوچکتر است. هرچه میزان خنک کننده خاموش بیشتر باشد ، جای خالی بیشتر در محلول جامد ثابت می شود ، که منجر به افزایش تعداد مناطق سخت شده ریخته گری های آلیاژ آلومینیوم و کاهش اندازه مناطق سخت شده می شود.
